Muistutustiedot
Information to be updated
Erittäin vaativassa öljy- ja kaasuteollisuudessa poraputkikomponenttien valmistuksen kannattavuus on suoraan sidottu prosessilaitteiden nopeuteen, tarkkuuteen ja luotettavuuteen. **Erikoistyöstökoneiden tuottavuuden**...
Korkean suorituskyvyn PTFE (polytetrafluorieteeni) -tuotteiden valmistuksessa kalvon paksuuden tasaisuus on koneen laadun perimmäinen indikaattori. PTFE-kalvo, jota käytetään usein kriittisissä sovelluksissa, kuten el...
Kun aiot hankkia PTFE-kalvoa varten tarkoitetun nostokoneen, oikean toimittajan valitseminen on erittäin tärkeää. Epäoptimaalinen kumppani voi johtaa pidempiin seisokkeihin, korkeampiin ylläpitokustannuksiin ja proses...
Sitoumuksemme
Tavoitteenamme on tarjota räätälöityjä ratkaisuja markkinoille ja asiakkaillemme, olipa kyseessä sitten yksittäinen tuote tai täydellinen laitekokonaisuus.
Vaikka markkinat, sovellukset ja asiakkaat vaihtelevat, meillä on ainutlaatuinen lähestymistapa, joka johtaa asiakkaamme menestykseen.
Vastaamme kärsivällisesti ja huolellisesti kaikkiin asiakkaiden tiedusteluihin ja palautteeseen.
Asiakkaiden konsultaatioita varten tarjoamme mahdollisimman ammattimaisen ja kohtuullisen tarjouksen mahdollisimman pian.
Asiakkaidemme uusien tuotteiden osalta kommunikoimme heidän kanssaan erittäin ammattimaisesti, kuuntelemme heidän mielipiteitään ja annamme käytännön ehdotuksia varmistaaksemme, että tarjoamme parhaat mahdolliset tuotteet.
Toteutamme kaikki asiakkaidemme tilaukset ajallaan, taaten laadun ja määrän.
Viimeistelyvaiheessa hyödynnetään täysimääräisesti korkean suorituskyvyn poraputken sisäreikää ja lieriömäistä ulompaa hiomakoneita. Nämä työstötyökalut, niiden erittäin tarkkailukarat, edistykselliset automaattiset syöttöjärjestelmät ja suljetun silmukan ohjausjärjestelmät, saavuttavat mikrotason prosessointitarkkuuden hallinnan poraputken nivelten sisä- ja ulkopinnoille. Reaaliaikaisella tarkkailemalla ja hiontaparametrien säätämisellä yhdistettynä työstötyökalun suureen jäykkyyteen ja yksinkertaiseen rakenteeseen värähtelyvirhe vähenee tehokkaasti ja prosessointivakautta paranee. Lisäksi käytämme erityistä CNC-sorvaa yhdistettynä edistyneeseen CNC-ohjelmointitekniikkaan ja servo-käyttöjärjestelmään monimutkaisten muotojen kertaluonteisen muodostumisen saavuttamiseksi, varmistamalla poraputken nivelen ulkonäön tarkkuuden ja konsistenssin.
Ketjunkäsittelylinkissä kytkentä CNC -putken säikeen sorvi on tullut ydinlaitteeksi. Konetyökalu omaksuu edistyneitä kierteiden leikkausalgoritmeja, jotka voivat tarkasti hallita nousua, hampaan kulmaa ja kierteen syvyyttä. Samanaikaisesti korkean tarkkailun anturit havaitsevat säikeen morfologian reaaliajassa varmistaakseen, että säieparametrit täyttävät suunnitteluvaatimukset. Ketjujen sulkemisen parantamiseksi edelleen olemme toteuttaneet tiukan laadun tarkastusprosessin käyttämällä kolmen koordinaatin mittauskoneita (CMM) ja säiettä kattavat mittausvälineet kattavaan tarkastukseen, mukaan lukien avainindikaattorit, kuten sävelkorkeuden virhe ja säikeprofiili puolikulmapoikkeamat, varmistaakseen, että jokainen kohde täyttää kansainväliset tai asiakaskohtaiset standardit. Lisäksi käytämme myös painetestausta todellisten työolosuhteiden simuloimiseksi kierteisten liitosten tiivistymistehokkuuden testaamiseksi ja varmistamaan, että tuotteet toimivat hyvin todellisissa sovelluksissa.
Jotta varmistetaan, että jokainen käsittelyvaihe vastaa vakiintuneita standardeja, luotamme ISO -laadunhallintajärjestelmään luomaan täyden valikoiman laadunvalvontaprosesseja raaka -aineiden hankkimisesta, tuotannosta ja prosessoinnista lopputuotteen tarkastukseen. Jokaisessa prosessissa on tiukat laadunvalvontapisteet varmistaakseen, että jokainen vaihe on tarkka ja oikea. Teemme tiivistä yhteistyötä tunnettujen työkaluvalmistajien kanssa valitaksemme korkean suorituskyvyn työkaluja ja tarkistamme säännöllisesti työkalujen kulumista ja korvaamaan ne ajoissa välttääksesi työkaluongelmien aiheuttamat virheet. Lisäksi jatkamme T & K-investointien lisäämistä, esittelemme älykkäitä algoritmeja prosessointiparametrien optimoimiseksi, mukautuvien ohjausjärjestelmien kehittämiseksi, reaaliaikaiseen palautteeseen perustuvan prosessostrategioiden automaattisesti prosessointistrategioiden säätämiseksi, ihmisten häiriöiden vähentämiseksi ja käsittelyn tehokkuuden ja tarkkuuden parantamiseksi.
Teknologiavetoisena yrityksenä olemme hyvin tietoisia teknologisen innovaatioiden tärkeydestä. Siksi jatkamme uusien tekniikoiden ja prosessien kehittämistä ja soveltamista, kuten lämmön leikkaamisen vaikutuksen vähentämistä optimoimalla työkalupolkuja, ylläpitämällä materiaalin kovuutta ja säikeen pinnan eheyttä ja kehittämällä tehokkaampia kierteiden leikkausalgoritmeja. Nämä teknologiset innovaatiot eivät vain paranna tuotteiden laatua, vaan parantavat myös prosessointiominaisuuksiamme monimutkaisissa työoloissa, mikä tekee tuotteistamme käytettyjä laajasti öljykenttiä, geologiaa, kaivostoimintaa, kemikaalia ja muita toimialoja sekä voittaen asiakkaiden laajan kiitoksen ja luottamuksen.
